Роснефть
Запуск и анализ насосной в Хабаровском крае «РН-Комсомольский НПЗ» выполненной на оборудовании B&R в программном обеспечении Automation Studio.
Challenge
Внедрение всевозможных полиграфических опций, добавление новых функций резака, модернизация и ремонт резальных машин для типографий серии Champion с модельным рядом (MC, CRT, MPC и MPX), Titan и Spartan.
Подстанция 330кВ «Лужская»
Диагностика головного контроллера сбора данных и проверка связи по карте регистров модбас между щитом ЩСН и скада-системой диспетчерской подстанции Лужская.
SERI SPECIAL
Диагностика контроллера MODICON TSX Nano в итальянской туннельной сушке для шелкографии SERISPECIAL S. N.C (модель SERI FUTURA).
Нева-Фацер
Модернизация холодильного склада с программированием Сименс контроллера и панели с функционалом режима работы пяти испарителей и показателей температуры помещения.
SERAC
Формирование проектной документации, программирование и изготовление линии накопительных конвейеров для интеграции с блоком розлива SERAC и его последующей модернизации по ТЗ от заказчика.
Хлебный Дом
Автоматизация линии конвейеров и подготовка отсадки теста в формы с выводом всех операций на панель оператора.
Русский Стандарт
Разработка и внедрение динамических весов в линии розлива для учета недовложения продукции в гофрокороба, контроль уровня жидкости в бутылках и читаемость акцизной марки посредством программирования камер технического зрения.
Ижорский трубный завод
Разработка концепции роботизированного комплекса установки и снятия муфт на АО «Ижорский трубный завод».
Дамате
Подготовка технического аудита на заводе переработки индейки для разработки отечественной системы диспетчеризации и мониторинга всех систем.
Марс
Апгрейд манипулятора пустых металлических поддонов из под корма Whiskas и переоборудование линии транспортирования тележек с тарой и последующая их буферизация.
ПАО «Акрон»
Разработка программ и отладка системы вентиляции на контроллерах Siemens Desigo PXC 36.1.D на заводе минеральных удобрений группы компаний «Акрон» в Великом Новгороде.
ООО «Руссоль»
Диагностика и ремонт немецкого термоконтроллера Ropex RES-5010.00 на предприятии Руссоль в Тульской области.
IOPAK PACKAGING
Программирование и стыковка по сети австралийского упаковочного оборудования IOPAK с периферийными конвейерами и головным контроллером диспетчеризации на мучном производстве.
ECHOLO A/S
Модернизация паллетайзера PM 800-4 датской компании ECHOLO A/S.
Театр Современник
Разработка предложения по модернизации московского Театра Современник с работами по программированию, пуско-наладке и автоматизации систем: ИТП, АСУ и диспетчеризации, охранной сигнализации, теплоснабжения, вентиляции, отопления, контроля и управления доступом, скс, телефонная сеть, водоснабжение и наружного освещения.
BECK engineering
Диагностика и разработка в ПО Motion Perfect V2.3.3.6 алгоритма работы норвежской лебедки Beck, реализованной на сервоприводах MiniDigiCOMB7 (magnetic), контроллере TRIO MC206X (P136) и панели Mini Membrane Keypad (P502).
Адмиралтейство
Программирование, обвязка по модбасу контроллеров «МЗТА» и «Юнитроникс», панелей оператора «Вайнтек», системы управления «Энтроматик 110М», частотников «WILO» и узлов учета «Взлет» в котельной.
MW Power
Формирование программного кода и пуско-наладка на объекте новой панели оператора HMIGTO 5310 совместно с контроллером шнайдер Модикон М340 в котельных финского производства METSO mw power.
Пеноплэкс
Диагностика и перепрошивка контроллера Moeller PS4-141-MM1 в ПО Sucosoft S40 и модернизация установки Extruder ZE62 на контроллерах B&R компании KraussMaffei Berstorff GmbH.
Алтай-Кокс
Проработка и анализ АСУТП фильтра на предприятии ОАО «Алтай-Кокс», проектирование электрических схем и документации с программированием панели оператора GXU5500 и контроллера M258 фирмы Schneider Electric.
Лахта Центр
Разработка ПО для приборов освещения на KNX и DALI; программирование вентустановок, кондиционеров и диспетчеризации (Семён-Desigo™); визуализация на панелях (ABB Busch-SmartTouch®) в здании «Башня».
CAS
Консультирование специалистов компании «Кореан Скейл Технолоджи» (официального дистрибьютора CAS Corporation в России) по программированию контроллеров LS XGT XBM в среде разработки XG5000.
Образовательный Фонд «Талант и успех»
Аудит вентсистем (Boukens Ice & Climate Solutions) и разработка их модернизации в комплексе Сириус Арена, выполненных на ПО: Reliance Industrial SCADA v.4, Citect SCADA v.7.20 sp3, Hitachi OPC Data Access Server v.1.4.0.3 в связке с плк Hitachi EHV—CPU16 и hmi UniOp eTOP407.
Старооскольский ЛВЗ «Люкс»
Программирование плк Дельта DVP-12SE (не имеющего на борту встроенного ethernet/IP Scannera (Originatatora) и OPC-сервера с конфигурированием сканеров COGNEX DM262X в софте DATAMAN V6.19 на линии розлива для считывания фискальной марки с пробок бутылок и групповой упаковки через связывания их в базе данных с кодом DM и GS.
MARVU
Внедрение технического зрения и автоматизация процесса укладки крема на голландской линии MARVU.
Орбит-Ригли
Разработка системы отбраковки коробок с недовложением пачек жевательной резинки по весу и управление роботом-укладчиком на линии упаковки, посредством контроллеров Сименс.
Акварель
Модернизация на печатном производстве бумагорезательной машины Challenge Champion 305CRT путем внедрения в нее автоматизированной системы управления на базе HMI и PLC фирмы Delta.
KAESER
Подготовка проектирования и разработки программного обспечения для сетевого обмена по эзернету плк SIGMA CONTROL 2 компрессоров «КЕЗЕР КОМПРЕССОРЕН ГмбХ» с системой управления на контроллере Siemens S7-1515-2 PN и визуализация на HMI KTP1200.
Сухонский ЦБК
Проектирование манипулятора на базе электромеханического привода с каретками и возможностью передачи данных о двухстрочной печати на рулонах в сеть завода.
Северсталь
Предпроектное решение для автоматизации участка виткообразователей стана 150 на базе роботизированной ячейки FANUC и технического зрения.
БЦ «Синоп»
Аудит, проверка и предложение об оптимизации системы диспетчеризации на Siemens Desigo СС, выстроенной по сети BACNet с устройствами опроса: ИТП, Вентиляция, Освещение, Водоснабжение, Чиллера, Котельная, Теплоснабжение и Лифты.
ACEPACK CO., LTD
Внедрение камер технического зрения на формовочном станке (Paper cup forming machine ) EAGLE-1005 для отбраковки бумажных стаканчиков, с удаленным мониторингом системы по сети ETHERNET и дальнейшим усовершенствованием машины компании ACEPACK CO., LTD
Сибирское Молоко
Пуско-наладка, разработка и программирование линии транспортировки гофрокоробов от картонажника до упаковочного оборудования в цеху йогуртов.
AVE Technologies Ltd.
Инжиниринг комплексной линии для бутылочного розлива AVE, изготовление и внедрение конвейеров и концевого оборудования на фасовке питьевых йогуртов.
АО «ПО СТРОНГ»
Разработка программы и запуск системы управления станком прямой намотки скважинных щелевых фильтров с использованием сервоприводов Delta ASD-A2-1021-M и плк DVP12SA211T, работающих в сети CAN.
B.V. Scheepswerf «De Donge»
Поиск неисправностей и ошибок в ПО плк S7-CPU315-2DP на голландской плавучей станции D-TYPE DIPPERDREDGER с экскаватором на борту компании «DE DONGE».
Банк БФА
Настройка под ключ приточно-вытяжных систем установок Ventrex risv 700W1500W на контроллерах TAC Xenta 301421A с применением панели оператора t.a.c. Xenta OP.
Taisei engineering consultants Inc.
Диагностика японского сцепного гидравлического устройства ARTICOUPL KVC3545L на буксире, выполненного на плк FUJI MICREX-SX NP1PH-16 в связке c HMI Hakko Electronics Monitouch V806CD.
Mercury Engineering
Комплекс совместных инженерных работ по диспетчеризации торговых центров, ЦОД, офисных зданий, гостиниц и всевозможных производственных отраслей.
Roll-o-Matic A/S
Диагностика контроллера в датском намотчике полиэтиленовых пакетов HSW (high speed winder) компании Roll-o-Matic в Московской области.
Trio Motion Technology Ltd.
Разработка алгоритма и перепрограммирование английских (перебазировавшихся нынче вместе с мировым центром концентрации управления в Китай) контроллеров TRIO (теперь уже под брендом ESTUN Automation) для текстильного многоосевого станка с заменой самописной скады на более дружественную связку plc-servo-scada Omron NJ.
ABBA GmbH & Co.KG
Диагностика канального пресса для отходов ABBA KB-600V5, выполненного на плк SIMATIC S7-200 CPU226.
A+F
Построение и программирование паллетайзера немецкой компании AF PACKAGING SOLUTIONS под новые форматы лотков и укладку их на стандартные поддоны 1200х800.
Има
Модификация и переоснащение линии Erca по выпуску нового формата йогуртов и укладка порталом в доработанный картонажник под обновленные треи.
ABB, Inc. AlSCAN
Подготовка к диагностике неисправностей старого (windows 98, Pentium IV) канадского анализатора водорода в жидком алюминии ABB AlSCAN HMA0100D с последующей поверкой.
ПК «МорозКом»
Модернизация линии по производству блинчиков на одной из четырех площадок (Спб, Ковалево, Белгород. Бронницы) Производственной корпорации «МорозКом».
Ижорский Трубопрокатный Завод
Предварительная разработка и проектирование систем управления для автоматизированной подачи смазки в автомат-стан ТПА-140 и повышение производительности прошивного стана.
Барабинская ТЭЦ
Программирование алгоритма и замена контроллера Modicon TSX Micro 37-10 с блоком TSX RKZ02 в системе возбуждения типа ETSA турбогенератора JEUMONT INDUSTRIE с предварительной комплексной наладкой и испытаниями на объекте АО «СИБЭКО».
Efasec SCADA
Подготовка импортозамещения устаревшей португальской Эфасек скады на автоматизированном складе холдинга Ретал с разработкой ПО для шлюзов между плк Сименс S7-319-3PN/DP, Keepware Server, 1С Предприятие 8.2 и БД Oracle.
ООО «Русвата»
Диагностика и анализ работы итальянской линии для производства ватных палочек STREMA CF-1, реализованной на плк Modicon TM241CEC24T в паре с панелью Magelis HMIGTO2300 и сервоприводом LMX32MU45M2 на Рязанском заводе Русвата.
Распредцентр Wildberries
Проектирование и разработка системы автоматизации для линии конвейеров логистического центра WILDBERRIES в г. Подольск.
Itagro Group
Проектирование и разработка программного кода для встроенного в производственную линию оборудования с дальнейшим сервисом и удаленным доступом к программам и настройкам.
ООО «УГМК-Сталь»
Диагностика, ремонт и поверка немецкого газоанализатора многоканального ABB MultiFID14 AO2020.
Петербургский Мельничный Комбинат
Сервисное диагностирование контроллеров и панелей операторов Сименс и Омрон на фасовочных линиях предприятия с возможностью дописывания в программный код вновь вводимого оборудования и агрегатов.
Водоканал
Разработка ПО на базе Сименс и пуско-наладка АСУТП головной части комплекса очастных сооружений МУП Водоканала.
Отель «Riviera Sunrise Resort & SPA»
Подготовка к прошивке интеллектуального реле SR3B261BD для переключения ввода «дизель-город» в АВР ГРЩ отеля и подача команд на мотор-редуктора Schneider Masterpact NT10H1 и Compact NSX 250F.
Scada novaPro Open
Подготовка к замене устаревшей скады Sauter EY3600 novaPro Open Suite на отечественный аналог системы диспетчеризации зданием с проведением технического аудита и разработки ПО.
Губский кирпичный завод
Разработка scada-системы в связке с контроллером сименс по тз заказчика и проработанным рецептам приготовления смеси с аналитикой обратной связи с датчиков.
Крафтовая пивоварня
Программирование контроллера WAGO 750-881 и проектирование визуализации на панели ELO-2094L c применением Codesys HMI для крафтовой пивоварни в г. Ростов.
ПАО «НПО» Стрела»
Разработка программы проведения ПНР при реконструкции и техническом перевооружении производственных мощностей НПО «Стрела» в г.Тула.
РУСАЛ
Подготовка консультационного обучения персонала на тему: «Частотно-регулируемый электропривод переменного тока SEW-Eurodrive»
Mychrome Oy Ab
Программирование в ПО Control Expert v.15 плк BMXP342020 в финском сбивочном станке деревянных поддонов Kombiflex R-1000.
SOLOPHARM
Программирование вентиляции в лицензионном софте DESIGO CC V5.1 промышленных контроллеров Siemens PXC100-E.D и панелей PXM30.E в новом фармацевтическом комплексе Солофарм, с выводом тегов в существующую скаду Десиго Инсайт.
Сибирское Здоровье
Проектирование автоматизированной линии упаковки пищевых батончиков на базе роботов с техническим зрением, картонажников для гофро-коробов с последующим палетированием поддонов.
Йотун Пейнтс
Аудит смонтированных установок, программирование контроллеров Модикон и Овен, пуско-наладка приточно-вытяжных систем и щитов ИТП, парамметрирование вентиляторов и роторных рекурператоров, а также водяного охлаждения на норвежском лакокрасочном заводе Jotun A/S.
Hidria IMP Klima
Разработка визуализации и ПО для контроллера с руссско-язычным веб-интерфейсом для чиллера со спиральными компрессорами словенского производителя Hidria.
АО «Фаберлик»
Анализ и модернизация чешской (PRODUCT CZ s.r.o.) тубонабивной машины PAT-2500 с разработкой автоматического режима работы на сервоприводах и моушн-контроллере Омрон на заводе Фаберлик г. Москва.
БЦ «Черная Речка»
Модернизация и диспетчеризация приточно-вытяжной вентсистемы KORF на контроллерах RWC82 (Landis & Staefa) в Бизнес Центре «Черная Речка».
Bakels
Модернизация двух линий сыпучих смесей Наута и Маткон посредством программирования PLC и HMI компании Омрон и демонтажом существующего оборудования (дозаторы, смесители, просеиватели, фильтры, вентиляторы и загрузкаразгрузка в бункеры).
ООО «ЭкоПром СПб»
Проектирование частотного регулирования и переоснащение крана стрелового КСП-500, выполненного на двигателе с короткозамкнутым ротором Элком 5АИ 100S4 ЕТ У2.
БаренцКул
Разработка тз для програмирования холодильной установки на базе контроллера Модикон М340 и Magelis панели HMIGTO2310 с применением компрессоров Bitzer OSN и частотных преобразователей Данфос.
ЭКО-Золопродукт
Проработка диспетчеризации завода по производству комовой, молотой и гидратной извести под торговой маркой ROSCA на базе WINCC, собирающей в единую сеть управление конвейерами, питателями, грохотом, паллетировщиками, бункерами для дальнейшей интеграции на верхний уровень передачи данных.
Мусоросжигательный завод №3
Сервисный аудит бывшего австрийского завода EVN AG и проверка на импортозамещение всей архитектуры, построенной на базе скады ABB Maestro UX Symphony и плк Siemens S-400.
ILAPAK
Модернизация элементной базы и написание программного кода для панели оператора и контроллера вертикальной упаковочной машины ILAPAK Vegatronic 2000.
Узловский молочный комбинат
Проектирование законченной системы отбраковки на базе взаимосвязанного по интерфейсу оборудования: металлодетекторов, отбраковщиков, конвейеров, полиэтировщиков, динамического взвешивания.
Хологрейт
Разработка системы управления секциями печати с приводкой по метке на контроллерах Omron NX102-1100 по сети EtherCAT c сервоприводами и визуализацией на панели омрон HMI NB10W-TW01B.
Дасин Трейд
Разработка проекта и программирование на базе контроллеров Омрон установки системы озонирования и очистки воздуха для спортивной одежды.
Уралкран
Разработка, проектирование и АСУТП системы управления портальным краном на гидроприводе.
BEUMER
Подготовка модернизации и программирования немецких паллетайзеров от BEUMER GROUP paletpac® SCCBBQA 5000 и SBQ 1600, выстроенных на плк Siemens S7 315-2DP и HMI OP277.
ТК Мебельвуд
Диспетчеризация вентустановок, чиллеров, ГРЩ, освещения, котельной и водоснабжения торгового комплекса Мебельвуд.
Ульяновский кирпичный завод
Проектирование и модернизация новых линий по производству кирпича и керамзита н базе контроллеров Модикон на новой,вновь вводимой площадке в Ульяновской области.
Кронес
Обновление этикировочного оборудования Кронес для контроля акцизной марки посредством сканера COGNEX, а также разработка, программирование и изготовление накопительного буфера для бутылок на время по тз заказчика.
НИИЦ (АКМ и ВЭ) ЦНИИ ВВС МО РФ
Проектирование конструктива в Catia V.5 и диспетчеризция системы моделирования климатических факторов термобарокамеры ТБК-12.
Разработка видеоизмерительного микроскопа
Проработка технического решения по проектированию ПО, микроконтроллеров, сервоприводов и измерительных щупов для серии цифровых микроскопов в рамках программы импортозамещения и выделения грантов на разработку.
York International
Программирование в софте ССT (v10.1) и пуско-наладка приточной вентиляции компании York, вошедшей, наряду с Becker Group, Varta, Optima, Sagem, Adient, Ikeda Bussan, Hoppecke в ирландский холдинг Johnson Controls.
Ладога
Диагностика промышленного контроллера Simatic S5-95U в блоке розлива Кронес
Тойота
Проектирование и программирование автоматизированных shuter-ов перемещения подсборок дверей на линии сварки завода Toyota.
Леруа Мерлен
Диагностика вентиляции в сети LEROY MERLIN и правка исходных программ на плк в среде Siemens Desigo CC.
СПб Образцовая Типография
Диагностика неисправности модуля статической памяти в контроллере сименс SIMATIC S5 115U 942 и S7-316.
ООО «Дж. Дж. Уитли Дистиллери»
Анализ и разработка концептуального решения по диспетчеризации спиртоприемного и спиртоотпускного отделений завода, а также перепрограммирование панели TP270 (6AV6545-0CC10-0AX0) и плк S7-CPU315-2DP в спиртохранилище.
Канди
Консультирование и обучение АСУТП персонала завода на производственной площадке стиральных машин и холодильников по программированию промышленных контроллеров Siemens и Omron.
НП ГПСК «Возрождение»
Диагностика и замена контроллера NAIS (Panasonic) AFP12713C-F в канатном камнерезном станке на Камнеобрабатывающем заводе «Кузнечное»
Ленинградский механический завод
Анализ расчетных парамметров усилий конструкции и сведение в автоматизацию линии прокатного стана для изготовления алюминиевых пластин Норникелевых катодов и анодов.
ТК Бетон
Правка скады Индусофт V.6 на бетонном заводе в г. Набережные Челны с настройкой дозирования цемента и химдобавок и созданием таблицы в базе данных ClientID.
Травушка текстиль
Диагностика и модернизация итальянского ткацкого станка TEC MECCANOTEC S.R.L. (Tecquilt multineedle quilting machine), выполненного на плк TRIO MC206X Motion Coordinator посредством программного обеспечения MotionPerfect V4.
Арсил
Исполнение аппаратного программирования моушн-контроллеров первого поколения INDEL в связке с сервоприводами сименс для переналадки формовочной линии Арсил под новые стаканы йогурта.
ООО «Хейнен Хопман Рус»
Подготовка к написанию софта для вентиляции HVAC-систем на кораблях группы HEINEN & HOPMAN, выполненной на оборудовании carel pco5, schneider hmi scu6b5, weintek mt8071ip.
Сортавальский лесозавод
Замена старых контроллеров Сименс S-5 на новое оборудование, приведение в порядок щита управления и пуско-наладка панели оператора.
REMAK
Диагностика, программирование, модернизация и визуализация чешских вентустановок REMAK, выполненных на контроллерах CAREL.
Степан Разин
Разработка и программирование рецептов пропагаторов и мойки кег для стерилизации емкостей и сусла, процесса культивирования, запуск технологии фильтрации дрожжей и стабилизации пива на базе контроллеров омрон и митцубиси.
Аккорд
Модернизация станка по производству герметичных металлорукавов высокого давления с применением контроллера и панели оператора Омрон на заводе Аккорд.
Mamaison SPA Hotel Pokrovka
Настройка диспетчеризации ИТП отеля в WINCC7.2 с установкой драйверов и апгрейтом ПО системного блока, правкой скриптов под связь с плк сименс S7-313C-2DP.
АО «Кировская Керамика»
Перепрограммирование контроллера S7-312 чешской линии Abadia a.s. STLN4 на заводе «Кировская Керамика» в г. Киров.
ЭкоФильтр
Разработка функциональных блоков и программирование микроконтроллеров Siemens s7-1200 для АСУТП рукавного фильтра с импульсной продувкой.
Cabinplant A/S
Перепрограммирование линии дозации, начинки и заворота блинов, изготовленной датской компанией Cabinplant A/S.
Формация
Проектирование системы отбраковки бумажных стаканчиков посредством камер технического зрения, контролирующих донышко и правильную склейку заготовки.
Карельский окатыш
Программирование автоматического режима, стыковка по сети со шнековой и конусной дробилкой METSO, отладка скады WINCC для дробильно-сортировочной установки.
Kristofcakes
Изготовление автоматизированной спиральной системы для заморозки десертов и тортов.
ООО «САФ-НЕВА»
Внедрение и модернизация cуществующих трех котлов для системы подачи продукта на установку Cryovac® Onpack 3002 компании Sealed Air.
Котеджный поселок Ландшафт
Разработка алгоритма, программирование и настройка в котеджах параметров вентиляции и насосной, выполненных на контроллерах семейства TAC Xenta 301, 411, OP.
WAGNER
Внесение изменений в алгоритм работы контроллера системы порошковой покраски «ProfiTech M» немецкой компании Wagner.
TOYOTA BOSHOKU
Модернизация, проектирование и программирование в (ПО GX WORKS 2) контроллеров Mitsubishi Q03UDECPU и панели оператора GOT 2000, параметрирование ввода-вывода I/O MELSEC A J65SBTB1-32DTE1 на линии оснастки автомобильных кресел.
БЦ «ТУСАР»
Подготовка замены плк tac xenta 421А в ИТП Бизнес-центра «Тусар», установка пароля в системе диспетчеризации TAC VISTA и конфигурирование заново существующих модулей в щите управления.
Vimco
Проектирование и встраивание в общую технологическую цепочку формирователя коробок Vimco для чайных пакетиков с последующей раскладкой по наборам, упаковкой и укладкой в гофрокороба.
ТМК
Подготовка выездных курсов обучения по контроллерам сименс (ПО Step7 и TIA Portal).) на заводах СинТЗ (г. Каменск-Уральский) и СТЗ (г. Полевской) специалистов Корпоративного университета ТМК2U ПАО «ТМК».
Simplex Aerospace
Диагностика вертолетной программы на плк MELSEC FX2NC-64MT с системы пожаротушения модели 328 американской компании Simplex (нынче DART Aerospace).
Faurecia
Проектирование модернизированной линии автоматизированной подачи салазок для рабочих мест сборки сидений и последующим штабелированием их в начало цикла.
АО «Активный Компонент»
Программирование, монтаж и пуско-наладка технологического оборудования на заводе фармацевтических субстанций «Активный компонент» в соответствии со стандартом GMP.
Узбекнефтегаз
Проработка АСУТП для реализации проекта Мубарекский ГПЗ с полной заменой контроллеров и скада-системы Тэкон аналогом.
DS PACK CO., LTD
Модернизация и доработка контструктива корейских машин, формующих бумажные стаканчики (paper cup forming machine 4oz) DS-100A и DSN-50A , а также визуализация процессов на станках: (paper punching machine) DS-300RP, (paper roll diecutting machine) DS-80DC и (flexographic printing maching) DS-300FP компании DS PACK Co., Ltd.
НеваПЭТ
Разработка станка по выдуву в формы пластиковых ПЭТ-бутылок на основе панели точскрин и контроллера Омрон.
«Стивидорная Компания «АВЛИТА»
Разработка скада-системы PcVue 8.40 и организация связи через модуль IBY100 по шине INTERBUS с ПЛК для зернового терминала в г. Севастополь.
FOREST-LINE
Модернизация фрезерного станка с ЧПУ, выполненного на стойке Sinumerik и контроллере Siemens S5-150U.
LafargeHolcim
Подготовка специалистов компании к комплексному обучению наладке, программированию и диагностике частотных преобразователей фирм Schneider Electric, ABB, Siemens, Danfoss, Sew Eurodrive.
Вейк-парки
Програмирование, разработка, настройка и пуско-наладка систем управления реверсивными и круговыми лебедками (КБУ) с проектированием веб-интерфейса для удаленного мониторинга прошивок по ip-адресам plc и hmi установленных в городах России.
Производство фурнитуры Сатурн
Разработка и внедрение гибкого производственного участка по механической обработке на основе робота и фрезерного станка ЧПУ.
АО «Ростерминалуголь»
Проектирование автоматической системы подачи смазки для стакера-реклаймера в Угольном терминале РТУ в Морском торговом порту Усть-Луга на контроллерах сименс.
АО «ЦКБМ»
Программирование и запуск повысительной насосной станции на контроллере Modicon TM 241CE24T и панели оператора Шнайдер HMIGXO3501 в Центральном конструкторском бюро машиностроения госкорпорации «Росатом».
ООО «ФУД МИЛК»
Консультация по модернизации, программированию и запуску автоклава стерилизации ST 1200×2000 1D WR от компании GEA LEVATI Food Tech S.r.l., выполненного на плк и панели оператора SIEMENS и регистраторе данных ABB SM500.
Морской Рыбный Порт
Разработка системы управления турбокомпрессором мощностью 110квт на очистных сооружениях в Терминале морского рыбного порта.
БЦ «Левашовский»
Подготовка на вентустановках замены неисправного плк Danfoss MCX06D на отечественный PIXEL с разработкой для него с нуля алгоритма и ПО.
ООО «МЕТАПРОМ СПб»
Диагностика и программирование гидравлического станка АС-273-1ГП, выполненного на плк LOGO (6ED1052-2HB00-0BA6).
SIDAT
Подготовка чешского щита сопряжения c MES Siemens IT (pallet&labeling) между итальянской линией на контроллере S-300 (CPU315F-2 PN/DP) и аппликатором Markem-Imaje 2200 Pallet System L2630.
Ижевский автомобильный завод
Подготовка автоматизации вентиляции покрасочных камер на контроллерах S7-300 CPU 314C-2 PN/DP на автомобильном заводе LADA в Ижевске.
ООО «Татинтек»
Подбор PLC/HMI и согласование САУ метрологической установкой учета добываемой скважинной продукции по заданному алгоритму.
JBT AeroTech
Настройка и корректировка в ПО TwinCAT алгоритма программы и диагностика контроллера BECKHOFF BX90000-0000 пассажирского телетрапа JETWAY SYSTEMS®.
JBT Gmbh
Переоборудование и модернизация промышленных немецких пивоварен Joh. Albrecht Brautechnik на контроллерах Ваго и Сименс в рецептуру которых заложены: розлив, фильтрация, созревание, брожение, варка сусла, осветление затора, затирание и дробление солода.
ООО «Конвертор»
Перепрошивка и восстановление с использованием SD-карты контроллера ABB AC500 посредством софта Automation Builder, проверка настроек портов и конфигурации ядра qModMasterом в щите собственных нужд завода Конвертор.
ASEM s.r.l.
Диагностика и ремонт итальянской panel pc ASEM WS 410TE15H3.
SMI GROUP
Преобразование упаковщика кластеров в лотки SMI , переделка упаковщика в короба LSK 35T с термоусадочной пленкой, запуск кластерной машины MP 100RD и изготовление всех промежуточных конвейеров между машинами и связывание их в общую сеть завода.
ФЕСТО-РФ
Внедрение 2-х осевых порталов с поворотными захватами и трех-осевых триподов в молочной промышленности с программированием моушн- контроллеров и парамметрированием сервоприводов.
ООО «Новартис Нева»
Оценка и программирование управляющих программ на языке CFC (STEP7 V.5.5) для систем вентиляции на контроллерах Siemens, визуализация и доработка скады WinCC в диспетчере устройств BMS с коррекцией технологии.
Ковдорский ГОК
ПНР АСУ технологической линии №2 в корпусе ККД-1 в рамках реконструкции Дробильной фабрики и Обогоатительного комплекса для увеличения переработки руды.
COS.M.A. PACK INTERNATIONAL S.r.l.
Программирование линии итальянских картонажников Космапак (модели 20081X, 20082X, 20083X, 20084X), реализованных на плк Омрон CJ1M-CPU31 и панелях Вайнтек в цеху розлива ликероводочного завода (бывший холдинг «Веда»).
Альфа Автоматив Техноложиз
Модернизация и перенос с московской площадки АМО ЗиЛ в промзону Бирюлево линии конвейеров с последующим программированием контроллеров МЗТА Контар и полной автоматизацией линии.
ООО «ГЕО НПК» (УралХим)
Разработка предложения по модернизации щита управления на плк сименс S7 318-2DP и замене скада-системы AVEVA InTouch (бывшая Wonderware, Invensys plc) на заводе сложных минеральных удобрений холдинга ОХК «УралХим».
Pemag Makina
Настройка и модификация исходного кода турецкой упаковочной линии влажных салфеток на контроллерах LS XBC-DN64H, убирание из памяти сервисных запросов и программирование по тз заказчика дополнительных функций.
ММДЦ Москва-Сити, Южная башня
Диспетчеризация и визуализация фанкойлов на контроллерах Carel PCO5 и панели PlantWatchPRO в здании МФК «Город столиц».
Орими Трейд
Проектирование алгоритма работы кейспекера и машин по упаковке алюминиевых и пластиковых капсул с кофе в коробку в определенном порядке.
Галенофарм
Модернизация и ремонт роторного смесителя для приготовления косметического сырья на фармацевтическом производстве Галенофарм®.
ФГАУ «ОК «Дагомыс»
Диагностика возможности восстановления системы диспетчеризации Simatic WinCC, выполненной на базе плк S7-314 и SIPLUS ET200S IM151-7 CPU в оздоровительном комплексе Дагомыс г. Сочи.
НЛМК
Подготовка АСУ ТП аспирационной системы литейного двора, бункерной эстакады, приемного устройства и бункеров отсева мелочи доменной печи №6 доменного цеха №2 (ДЦ-2) на базе PLC и HMI Шнайдер в среде Unity Pro и Vijeo Designer.
Marangoni
Модернизация пульта управления по обработке шин «RINGTREADER 900» итальянского завода Marangoni Retreading systems, выполненных на контроллерах АББ.
ПИК
Модернизация и расширение функций листогиба LSK HK-60 CNC под индивидуальное решение заказчика на производстве металлопластиковых окон и алюминиевых конструкций.
Опалубочные системы
Диагностика и программирование линии сварочных роботов в цеху производства опалубочных форм.
Kampf
Анализ и диагностика программ на плк сименс S7-300 на режущей машине Unislit II 625 компании JAGENBERG GROUP.
ЯМАЛ СПГ
Подготовка выездного курса в г. Сабетта по программированию и эксплуатации контроллеров Modicon TSX Quantum в среде Unity Pro для специалистов ЯМАЛ СПГ.
Bruderer
Модернизация и диагностика высокоскоростного штамповочного пресса BRUDERER BSTA-25А, выполненного на контроллере митцубиши.
WBD Лианозово
Модернизация и программирование роботизированной итальянской линии FUTURA на сервоприводах Parker, контроллере Robox и панели Asem. Проектирование и наладка упаковки пакетов дой-пак с фруктовым пюре в гофрокороба.
ПАО ФосАгро
Разработка программ под плк шнайдер TM241CE24T и панель GXU5512 для электрообогрева трубопроводов склада жидкого аммиака (СЖА) для группы «ФосАгро» (бывший АО Метахим) Волховского филиала АО «Апатит».
Пожарная спецтехника
Разработка и проектирование контроллера управления насосом, изготовление прототипов плат и ПО для комплектации пожарных автомобилей.
AF Brew
Разработка алгоритмов управления и автоматизация производства бродильного цеха и бутылочного розлива, визуализация 19″ панели сименс TP1900 COMFORT и встраивание нового оборудования в существующий технологический процесс варки пива.
AMADA CO., LTD.
Модернизация японского эксцентрикого пресса AMADA TP-60 и замена в нем устаревшего и снятого с производства контроллера Омрон CQM1H-CPU11.
KONECRANES
Расчет, анализ и прграммирование топологии сети wi-fi на оборудовании Siemens для зон безопасности и систем противостолкновения портальных нижних и верхних кранов с перемещениями тележек по стрелам и уровнем лазерного контроля опускания гака с грузом и наличия строп.
Юнайтед Элементс
Настройка в скаде EBI/SymmetrE R410.2 прошивки автоматики ветроустановок DANX, смонтированных на контроллере Honewell EXCEL 50, для обеспечения передачи данных по родной шине C-BUS в программном обеспечении CARE.
OYSTAR Hassia
Проектировка оборудования и совершенствование производительности линии Hassia в молочном производстве посредством замены устаревшего контроллера, доработка сетевого обеспечения серводвигателей и программирование CPU Siemens по тз заказчика.
Oriental products
Модернизация линии по производству хлебцев на основе Скада-системы и полной обвязки в единую сеть всех элементов управления печи.
Светлогорский ЦБК
Система маркировки бумажных рулонов в потоке на конвейере и стыковка по сети с имеющимся оборудованием Сименс.
BLUE BOX GROUP s.r.l.
Программирование водяного чиллера OMEGA/LC 10002 через сервисное меню (00200) по снятию ограничения с наработки компрессора в 4 000 моточасов в старом плк Carel (INTMNTCB20).
АО «Узбекнефтегаз»
Подготовка инжиниринга внедрения новых барьеров искрозащиты и интерфейсных шкафов в существующую РСУ Yokogawa Centum на базе AD Suite.
HURCO
Ремонт, программирование и модернизация ЧПУ HURCO VMX1 с разработкой алгоритма работы осей станка.
STAM
Доработка и автоматизация принципа «летучая пила» на механизме итальянской линии профилирования железа STAM.
Атомэнергоремонт
Программа углубленных обучающих курсов по Siemens TIA Portal на базе контроллеров S-1200, панели оператора KTP600PN и частотных преобразователей SINAMICS G-150 для специалистов «БалАЭР».
HYUNDAI
Подготовка к модернизации котельной на заводе ХЁНДАЙ МОТОРС на базе PLC и HMI сименс с параметрированием частотных приводов данфосс для насосов.
SEMA Systemtechnik
Усовершенствование конструктива, изготовление и стыковка транспортеров на базе износостойкой поворотной цепи Rex High Performance и программирование контроллеров под общую концепцию линии йогуртов SEMA.
БДТ Вторая сцена
Подготовка и генерация загрузочных файлов для внедрения дополнительных вентустановок на базе плк Carel в сети LON в существующую диспетчеризацию ZenOn v7.0 (COPA-DATA), развернутую в театре и последующая конфигурация настроек в Lon-Maker,
Coca-Cola HBC Россия
Разработка концепта и проектирование модернизации линии Pet4 готовой продукции, исполненной на контроллере Сименс CPU315F-2PN/DP в сетевой связке с аппликатором MES MARKEM 2200Pallet и верхним уровнем.
Mars, Incorporated
Модернизация сушилок (dryer machine) посредством внедрения в технологическую цепочку триподов EXPT взамен старых захватов по принципу вакуумной плиты в г. Новосибирск.
JSC «Kirov CERAMICS»
Программирование на линии PCL2 выбора смены инструмента захватов робота KUKA KRC2 с панели оператора red lion G315C2 через контроллер S7-CPU315-2DP.
Giecon
Конструирование, пограммирование и изготовление индексного транспортера и манипулятора для перекладки колбасы и сосисек из деклиппера Geicon в термоформер или флоупак.
Frito-Lay
Разработка программного обеспечения для системы холодоснабжения на предприятии в г. Кашира Московской области (градирня с вентиляторами, линия насосов, система подпиткиконтроля оборотной воды и диспетчеризация холодильной машины) на базе контроллеров ControlLogix 1756 (Allen-Bradley).
СПб ГУП «Мостотрест»
Аудит и подготовка документации для восстановления и проектирования в здании Мостотреста системы диспетчеризации инженерных систем котельной, ИТП, вентиляции, выполненных на оборудовании сименс.
ТГК-1
Отрабатывание заявки на программирование контроллера METSO AUTOMATION PC BOARD PIC2 CARD PROCESS INTERFACE в филиале «Невский» ЦТЭЦ ПАО «ТГК-1».
Мебельное производство Лигрон
Программирование контроллера АВВ Advant Controller 31 и панели МТ-45 для портала перемещения листов дсп со штабеля в раскрой.
DESTILA
Модернизация и программирование контроллера сименс (6ES7214-1HG40-0XB0) мини-пивоваренного завода промышленного типа на основе weidmuller I-O UR20-FBC-PN-IRT.
ООО «Агис Пак»
Программирование линии производства стрейч-пленки (экструдер+пневмозагрузка+каландры+намотчик) на плк LS GLOFA-G7M-DR10A и панели оператора HITECH PWS6300S-S.
Морозко
Написание программы для каретки c сервоприводом DELTA и шаговым двигателем заворотки на блинной линии на контроллере Омрон CJ1MCPU12.
База отдыха «Связист»
Диагностика и программирование контроллера TAC Xenta 401 для управления калориферами и вытяжкой в системе микроклимата бассейна и спортзала через панель TacXenta OP в АО «РПК»Связист».
SYNERLINK S.A.
Переоснащение автоматизации портала Синерлинк в групповой упаковке продукта по тз заказчика, проектирование промежуточных конвейеров и буферов для лотков с йогуртом с последующим паллетированием.
Ленэнерго
Конфигурация и внедрение по протоколу МЭК 60870-5-104 различных вакуумных реклоузеров, не прописанных штатно в сети скады ЭнтекTEL (Таврида Электрик) в диспетчерских пультах Ленэнерго.
Лесопильная линия SAB
Адаптация программ и замена контроллеров шнайдер TSX-17 и TSX-47 на лесопильной линии SAB.
Function code
The function code (FC) in the telegram header identifies the telegram type, such as Request telegram (Request or Send/Request) and Acknowledgement or Response telegram (Acknowledgement frame, Response frame). In addition the function code contains the actual transmission function and control information that prevent loss and duplication of messages, or the station type with FDL status.
| 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | FC: Function Code Request |
| 1 | Request Telegramm | |||||||
| X | FCV = Alternating bit switched on | |||||||
| X | href=»http://profibus.felser.ch/en/funktionscode.htm#aufruffolgebit»>FCB = Alternating bit (from frame count) | |||||||
| 1 | 0 (0x0) | CV = Clock Value (Clock synchronization) | ||||||
| 1 | other | Reserved | ||||||
| 0 | 0 (0x0) | TE = Time Event (Clock synchronization) | ||||||
| 0 | 3 (0x3) | SDA_LOW = Send Data Acknowledged — low priority | ||||||
| 0 | 4 (0x4) | SDN_LOW = Send Data Not acknowledged — low priority | ||||||
| 0 | 5 (0x5) | SDA_HIGH = Send Data Acknowledged — high priority | ||||||
| 0 | 6 (0x6) | SDN_HIGH = Send Data Not acknowledged | ||||||
| 0 | 7 (0x7) | MSRD = Send Request Data with Multicast Reply | ||||||
| 0 | 9 (0x9) | Request FDL Status | ||||||
| 0 | 12(0xC) | SRD low = Send and Request Data | ||||||
| 0 | 13(0xD) | SRD high = Send and Request Data | ||||||
| 0 | 14(0xE) | Request Ident with reply | ||||||
| 0 | 15 (0xF) | Request LSAP Status with reply 1) | ||||||
| 0 | other | Reserved |
1) this value is in the last version of the standard not defined anymore but only reserved
| 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | FC : Function Code Response |
| 0 | Response telegram | |||||||
| 0 | Reserved | |||||||
| 0 | 0 | Slave | ||||||
| 0 | 1 | Master not ready | ||||||
| 1 | 0 | Master ready, without token | ||||||
| 1 | 1 | Master ready, in token ring | ||||||
| 0 (0x0) | OK | |||||||
| 1 (0x1) | UE = User Error | |||||||
| 2 (0x2) | RR = No resources | |||||||
| 3 (0x3) | RS = SAP not enabled | |||||||
| 8 (0x8) | DL = Data Low (normal case with DP) | |||||||
| 9 (0x9) | NR = No response data ready | |||||||
| 10(0xA) | DH = Data High (DP diagnosis pending) | |||||||
| 12(0xC) | RDL = Data not received and Data Low | |||||||
| 13(0xD) | RDH = Data not received and Data High | |||||||
| other | Reserved |
Frame Count Bit The frame count bit FCB (b5) prevents message duplication by the acknowledging or responding station(responder) and any loss by the calling station (initiator). Excluded from this are requests without acknowledgement (SDN) and FDL Status, Ident and LSAP Status requests.
For the security sequence, the initiator must carry an FCB for each responder. When a Request telegram (Request or Send/Request) is sent to a responder for the first time, or if it is re-sent to a responder currently marked as non-operational, the FCB must be set as defined in the responder. The initiator achieves this in a Request telegram with FCV=0 and FCB=1. The responder must assess a telegram of this kind as the first message cycle and store the FCB=1 together with the initiator’s address (SA) (see following table). This message cycle will not be repeated by the initiator. In subsequent Request telegrams to the same responder, the initiator must set FCV=1 and change the FCB with each new Request telegram. Any responder that receives a Request telegram addressed to it with FCV=1 must evaluate the FCB. If the FCB has changed when compared with the last Request telegram from the same initiator (same SA), this is valid confirmation that the preceding message cycle was concluded properly. If the Request telegram originates from a different initiator (different SA), evaluation of the FCB is no longer necessary. In both cases, the responder must save the FCB with the source SA until receipt of a new telegram addressed to it. In the case of a lost or impaired acknowledgement or response telegram, the FCB must not be changed by the initiator in the request retry: this will indicate that the previous message cycle was faulty. If the responder receives a Request telegram with FCV=1 and the same FCB as the last Request telegram from the same initiator (same SA), this will indicate a request retry. The responder must in turn retransmit the acknowledgement or response telegram held in readiness. Until the above-mentioned confirmation or receipt of a telegram with a different address (SA or DA) that is not acknowledged (Send Data with No Acknowledge, SDN) the responder must hold the last acknowledgement or response telegram in readiness for any possible request retry. In the case of Request telegrams that are not acknowledged and with Request FDL Status, Ident, and LSAP Status, FCV=0 and FCB=0; evaluation by the responder is no longer necessary.
| b5 | b4 | Bit position | ||
| FCB | FCV | Condition | Meaning | Action |
| 0 | 0 | DA = TS/127 | Request without acknowledgement Request FDL Status/ Ident/ LSAP Status |
Delete last acknowledgement |
| 0/1 | 0/1 | DA # TS | Request to another responder | Delete last acknowledgement / response |
| 1 | 0 | DA = TS | First request | FCBM := 1 SAM := SA Delete last acknowledgement / response |
| 0/1 | 1 | DA = TS SA = SAM FCB # FCBM |
New Request | Delete last acknowledgement / response FCBM := FCB Hold acknowledgement / response in readiness for retry |
| 0/1 | 1 | DA = TS SA = SAM FCB = FCBM |
Retry Request | FCBM := FCB Repeat acknowledgement / response and continue to hold in readiness |
| 0/1 | 1 | DA = TS SA # SAM |
New initiator | FCBM := FCB SAM := SA Hold acknowledgement / response in readiness for retry |
FCBM stored FCB in memory SAM stored SA in memory
- Manuals
- Brands
- TAC Manuals
- Industrial Monitor
- VISTA Xenta OP
- Handbook
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
Summary of Contents for TAC VISTA Xenta OP
-
Page 1
TAC Xenta OP Handbook… -
Page 3
TAC Xenta OP Handbook… -
Page 4
Copyright © 2007 TAC AB. All rights reserved. This document, as well as the product it refers to, is only intended for licensed users. TAC AB owns the copyright of this document and reserves the right to make changes, additions or deletions. TAC AB assumes no responsibility for possible mistakes or errors that might appear in this document. -
Page 5: Table Of Contents
Tool: LonMaker ………………….Dialogs with TAC Xenta 100 General ……………………Connecting to TAC Xenta 100………………. Setting the Node State in TAC Xenta 100 …………..Reading/Checking NVs in TAC Xenta 100 …………… Initiate Service Pin Message ………………Dialogs with TAC Xenta 280/300/401 The Menus……………………
-
Page 6
Contents TAC Xenta, TAC Xenta OP View/Acknowledge Alarms ………………Change the Time Channels………………Access Code ………………….. Edit Access Code………………….Overriding Inputs/Outputs………………Daylight Saving ………………….Log Off ……………………Technical Data Index 6 (46) TAC AB, July 2007 04-00065-01-en… -
Page 7
NTRODUCTION About this Manual… -
Page 9: Introduction
TAC representative. Note • We are continuously improving and correcting our documenta- tion. This manual may have been updated. Please check our Docnet site at www.tac.com for the latest ver- sion. Structure The manual is divided into the following parts: •…
-
Page 10
1 About this Manual TAC Xenta, TAC Xenta OP Warning • Alerts you that failure to take, or avoid, a specific action might result in physical harm to you or to the hardware. Caution • Alerts you to possible data loss, breaches of security, or other more serious problems. -
Page 11: Reference
EFERENCE Introduction Connection and Basic Functions Dialogs with TAC Xenta 100 Dialogs with TAC Xenta 280/300/ Technical Data…
-
Page 13: Introduction
In this chapter the connection of the operator panel, TAC Xenta OP, to the TAC Xenta 100/280/300/401 controllers is shown. Chapter 3 The use of the OP together with TAC Xenta 100 and the principles for handling display of Network Variables are explained in this chapter. Chapter 4 The use of the OP together with TAC Xenta 300/401 controllers and the most common menus are discussed here.
-
Page 14: More Information
2 Introduction TAC Xenta, TAC Xenta OP More information TAC Xenta OP is also described or mentioned in the following docu- ments: • The TAC Xenta OP Operator panel data sheet • The handbooks for the different TAC Xenta controller units •…
-
Page 15: Connection And Basic Functions
It also makes it possible to list the alarms without com- municating with a central system. The operator panel is controlled from a master, a TAC Xenta 100, 280, 300 or 401 controller. When you start using the operator panel, it will send a message to the master telling it what button was pushed.
-
Page 16: Connecting To Tac Xenta 100
Wall module COMFORT ECONOMY Fig. 3.2: Connecting the TAC Xenta OP to TAC Xenta 100 via the Wall Module. The contrast of the display can be adjusted with the potentiometer on the rear of the operator panel; please refer to the figure in the next section.
-
Page 17
Service pin Modular socket on the OP Fig. 3.3: TAC Xenta OP connectors and contrast potentiometer. The contrast of the display can be adjusted with the potentiometer on the rear of the operator panel. (The Service pin is available from the rear if, in special cases, the net- work configuration procedure requires this. -
Page 18: Keys
3 Connection and Basic Functions TAC Xenta, TAC Xenta OP Keys – The TAC Xenta OP keys. Fig. 3.4: Keys and their functions is used to step up one level in the directory hierarchy (“Home”). There may be several levels in the hierarchy.
-
Page 19: Local Functions Of The Op Service Menu
Service menu in the operator panel. The OP functions are quite independent of the other TAC Xenta units and only require that the operator panel is connected to the network and that the panel has not been set in the TAC Xenta 100 communication mode (see below).
-
Page 20: System Information
3 Connection and Basic Functions TAC Xenta, TAC Xenta OP 3.5.2 System Information 4. LON address Shows the current Domain/Subnet/Node address for the operator panel. 6. SW version Lists the current version of the operator panel version and 7. LonTalk status Shows statistics from the network communication.
-
Page 21: Leaving The Op Service Menu
This will also happen if no key has been used during about 40 seconds. 3.5.6 Selecting the OP Mode 10. OP mode In TAC Xenta networks the OP may working in one of two communi- cation modes: • For communication with TAC Xenta 280/300/400 •…
-
Page 22: Summary
TAC Xenta, TAC Xenta OP When the OP is set to allow the Xenta 100 mode, the operator is given a choice to access TAC Xenta 100 (in stead of TAC Xenta 280/300/400) by pressing “Enter”, each time an OP is connected.
-
Page 23: Bindable
This, in turn, affects the mobility of the to select Bindable mode from the following: – • TAC OP movable. Two available addresses following each TAC Xenta Base unit. • INST OP permanently electrically connected to the network; installed with a binding tool.
-
Page 24: Remove The Op
Tool: MetraVision ⏐ 10. Select OP Service menu OP mode and set Bindable to TAC or, in OP version < 3.11, OFF. Disconnect the OP electrically from the network. “Remove” the OP node from the data base. Factory setting If the OP has been labelled ”Unconfig”, which may happen if step 3 above was executed before step 2, or for any other reason;…
-
Page 25: Tool: Lonmaker
3.7.2 Tool: LonMaker ⏐ 10. Check in the OP Service menu OP mode that Bindable is set to TAC or, in OP version < 3.11, OFF. Start the LonMaker Browser. Right-click, and then click Properties. Note • Restore SNVT_config_src from cfg_external (1) to cfg_local (0).
-
Page 26
3 Connection and Basic Functions TAC Xenta, TAC Xenta OP 26 (46) TAC AB, July 2007 04-00065-01-en… -
Page 27: Dialogs With Tac Xenta 100
Connecting to TAC Xenta 100 Notes • The very first time a TAC Xenta OP is connected to a Xenta net- work, the TAC Xenta 100 communication mode is, by default, in the Off state. Please refer to the end of chapter 2 for the necessary procedures to change the communication mode.
-
Page 28: Setting The Node State In Tac Xenta 100
SI (metric) and US Imperial (Inch-Pound) units. From this display (normally only lines 3-4 appear) the different Net- work Variables can be selected. Setting the Node State in TAC Xenta 100 When the display Xenta 100 is: Configured Press <DOWN>…
-
Page 29: Reading/Checking Nvs In Tac Xenta 100
See also the TAC Xenta Network guide. Reading/Checking NVs in TAC Xenta 100 When a connection has been established (see, Section 4.2, “Connecting to TAC Xenta 100”, on page 27) a NV (Network Variable) index can be selected by the use of the keys.
-
Page 30: Initiate Service Pin Message
4 Dialogs with TAC Xenta 100 TAC Xenta, TAC Xenta OP is pressed before , no change will take place. The keys will take you to the adjoining NVs in the list. Initiate Service Pin Message When the NV index selection is displayed…
-
Page 31: Dialogs With Tac Xenta 280/300/401
Cyrillic characters The TAC Xenta OP/RU model has the capability of displaying Cyrillic characters. The TAC Menta User’s manual describes how you switch the character files of the OP.
-
Page 32: Find And Change A Setpoint
AM and hh.mm PM respec- tively. Find and Change a Setpoint This example starts with the first screen showing all TAC Xenta 300/ 401 controllers in the network and shows how to find and change the supply air setpoint in “AH02 West”:…
-
Page 33: View/Acknowledge Alarms
TAC Xenta, TAC Xenta OP 5 Dialogs with TAC Xenta 280/300/401 AH02: Temperatures Supply air Measured: 17.1 C Set value: 27.5 C As there is only one value that could be changed in this screen the cursor is already in the right position and the setpoint could be set with –…
-
Page 34
The alarm list is dimensioned to allow all points of alarm to appear at the same time. If a TAC Xenta controller is connected to a supervisory system like TAC Vista, another indication may appear in the alarm list. An asterisk… -
Page 35: Change The Time Channels
• Starting with TAC Xenta System program v 3.4 this blocking function has been changed. The alarm information will be sent to TAC Vista, as any normal alarm, but it will not be displayed on the OP. • TAC Vista stores the alarm event in the historical log, even if alarms of priority 0 are not displayed in the alarm list.
-
Page 36
5 Dialogs with TAC Xenta 280/300/401 TAC Xenta, TAC Xenta OP When finished, press after the last entry and then use return to the previous menu level. Holiday chart The week schedule can be modified by a Holiday chart which defines… -
Page 37: Access Code
TAC Xenta, TAC Xenta OP 5 Dialogs with TAC Xenta 280/300/401 In the latter case the end time (24:00 respective 00P00) is a normally ’nonexistent’ time value. Access Code Every item that is displayed in a menu on the operator panel has an access level, which can be low, medium or high.
-
Page 38: Overriding Inputs/Outputs
To show the medium or high level menu items the new access code has to be entered as described in the previous example. After the download of an application from TAC Menta, the access code will revert to the default value. Overriding Inputs/Outputs For access code high, it is possible to override the input and output val- ues in the Status displays of the OP.
-
Page 39: Log Off
TAC Xenta, TAC Xenta OP 5 Dialogs with TAC Xenta 280/300/401 As long as MODE: is 1, the European standard changeover prevails (one hour on the night before the last Sunday of March at 02:00 and October at 03:00). If MODE: is toggled to 2 the displayed (entered) values will govern the changeover from/to the Daylight saving time.
-
Page 40
5 Dialogs with TAC Xenta 280/300/401 TAC Xenta, TAC Xenta OP 40 (46) TAC AB, July 2007 04-00065-01-en… -
Page 41: Technical Data
TAC Xenta, TAC Xenta OP 6 Technical Data Technical Data Supply voltage (from TAC Xenta or external source) …………..24 V AC ±20%, 50/60 Hz …………….or 24 (20–30) V DC Power consumption ………………max 0,5 W With the display backlight on, in total……max 1,2 W Ambient temperature Storage…………..
-
Page 42
6 Technical Data TAC Xenta, TAC Xenta OP Immunity……………EN 50082-1 Part number Operator terminal TAC Xenta OP……..0-073-0907 Operator terminal TAC Xenta OP/RU……0-073-0923 Mounting kit panel TAC Xenta OP……..0-073-0904 42 (46) TAC AB, July 2007 04-00065-01-en… -
Page 43: Index
TAC Xenta, TAC Xenta OP Index Exit service mode 21 Index Numerics – Factory setting 24 24 hour clock 31 handling display 13 hardware check 19 Access code 37 Hardware Tests 19 adjust contrast 15 Holiday chart 36 adjust setpoints 15…
-
Page 44
Index TAC Xenta, TAC Xenta OP OP Communication Mode 21 OP Mode 21 OP Service Menu 19 OP Service Menu — exiting 21 Operator panel 15 Overriding inputs/outputs 38 Part number 42 potentiometer 15 Power consumption 41 – power supply 15… -
Page 46: Tac Ab, July 2007
Copyright © 2007, TAC AB Europe / Headquarters All brand names, trademarks and registered trademarks are Malmö, Sweden the property of their respective owners. Information con- +46 40 38 68 50 tained within this document is subject to changewithout no- tice.